PPH管廠家介紹它的成型工藝
發(fā)布時(shí)間:2022-06-23 10:32
PPH管廠家介紹它的成型工藝
1.質(zhì)料挑選：PPH管用樹脂的熔體活動(dòng)速率為0.2?0.3g / 10min。 通常運(yùn)用熔體活動(dòng)速率在0.2至0.4 g / 10min范圍內(nèi)的樹脂。
2.PPH管出產(chǎn)工藝流程：與通用聚乙烯管材出產(chǎn)工藝流程相同，流程如下。 打開袋子查看原材料的質(zhì)量→通過擠出機(jī)塑化并熔化原材料→模制管坯→冷卻真空定徑套筒的定徑→真空噴霧冷卻→管道冷卻和冷卻→牽引→切開→質(zhì)量 查看→存放。
3.設(shè)備挑選：PPH管主要由通用的單螺桿擠出機(jī)出產(chǎn)。
螺絲結(jié)構(gòu)是漸變的，具有持平的螺距和不持平的深度。 長(zhǎng)徑比為（25-30）：1，壓縮比為2.5-4。 成型模具的結(jié)構(gòu)大部分是直通的，并且心軸設(shè)置的直線部分的長(zhǎng)度為L(zhǎng) =（2?5）D（D是管道的直徑，當(dāng)直徑為 較小，則當(dāng)管道直徑較大時(shí)，該值越?。?。尺度調(diào)整套筒的內(nèi)徑d = D /（1-δ）（D是管道的直徑，δ是管道的收縮率，通常δ= 2.7％至4.7％）。
4. PPH管的擠壓成型工藝溫度：桶的進(jìn)料段為150-165°C，塑化段為170-180°C，均質(zhì)段為190-220°C，190-220° C在成型模具中。
5. PPH管在出產(chǎn)過程中有時(shí)塑化和燒焦不良。
PPH管廠家介紹它的成型工藝
1.質(zhì)料挑選：PPH管用樹脂的熔體活動(dòng)速率為0.2?0.3g / 10min。 通常運(yùn)用熔體活動(dòng)速率在0.2至0.4 g / 10min范圍內(nèi)的樹脂。
2.PPH管出產(chǎn)工藝流程：與通用聚乙烯管材出產(chǎn)工藝流程相同，流程如下。 打開袋子查看原材料的質(zhì)量→通過擠出機(jī)塑化并熔化原材料→模制管坯→冷卻真空定徑套筒的定徑→真空噴霧冷卻→管道冷卻和冷卻→牽引→切開→質(zhì)量 查看→存放。
3.設(shè)備挑選：PPH管主要由通用的單螺桿擠出機(jī)出產(chǎn)。
螺絲結(jié)構(gòu)是漸變的，具有持平的螺距和不持平的深度。 長(zhǎng)徑比為（25-30）：1，壓縮比為2.5-4。 成型模具的結(jié)構(gòu)***部分是直通的，并且心軸設(shè)置的直線部分的長(zhǎng)度為L(zhǎng) =（2?5）D（D是管道的直徑，當(dāng)直徑為 較小，則當(dāng)管道直徑較***時(shí)，該值越小）。尺度調(diào)整套筒的內(nèi)徑d = D /（1-δ）（D是管道的直徑，δ是管道的收縮率，通常δ= 2.7％至4.7％）。
4. PPH管的擠壓成型工藝溫度：桶的進(jìn)料段為150-165°C，塑化段為170-180°C，均質(zhì)段為190-220°C，190-220° C在成型模具中。
5. PPH管在出產(chǎn)過程中有時(shí)塑化和燒焦不***。
